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石油天然气行业专属制氮设备适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专属制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。冶金行业专属制氮设备适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。制氮设备的氮气置换流程，在设备启动与停机时起到重要安全保障作用。自贡高纯度注氮机购买
工业上应用的制氮设备组分为深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜空分制氮三种。现在国内较为常见的制氮设备组为变压吸附式PSA制氮设备组，即在等温条件下，利用加压吸附、减压解吸的工作方法，从空气中分离出氮气。它以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。撬装式制氮设备组自动化程度高，工艺流程简单，能耗低，产气快，产品纯度可在一定范围内根据需要进行调节，运行成本较低，操作维护方便等优点，得到了普遍的应用。自贡高纯度注氮机购买不同型号制氮设备的能耗存在差异，选择节能型设备能有效降低生产成本。
制氮设备用途：具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。食品行业专门制氮设备适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等。防爆型制氮设备适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。制药行业专门制氮设备主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。电子行业专门制氮设备适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮设备的压力表和附属设备空压机压力表，效验周期为6个月;空压机安全阀效验周期为12个月。
制氮设备碳分子筛常见故障分析：1.1分子筛质量差：分子筛是一种分离氮气吸附氧气的吸附剂，它的质量好坏直接影响着制氮设备的性能和供气纯度。质量好的分子筛的抗灰尘、防潮能力、强度、吸附性均比一般质量的分子筛性能好，质量差的分子筛使用寿命短，在运行过程中加剧粉化。1.2分子筛填充不实：制氮设备在填充分子筛时无专业填充振动设备导致机内部分子筛填充密度低。当制氮设备运行时，压缩空气气流经罐体底部上升，氧气被分子筛吸附后，氮气输送至下游管线。由于气流频繁冲击，内部分子筛磨损加剧，分子筛的料位逐渐下降，当降至顶部气缸的下限时，气缸对分子筛不再起压紧、限制作业，从而加速了分子筛的粉化，导致粉末透过滤网，随富氧排空。制氮设备的管道连接需密封良好，防止氮气泄漏，造成资源浪费。
制氮设备在架空氧气管道时候注意事项：①氧气管道宜架空敷设。②氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。③架空敷设的氧气管道不应穿过生活间、办公室，并尽量避免穿过不使用氧气的建筑物和房间，必须穿过不使用氧气的房间时，在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐火等级。④架空氧气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，管道在套管内的管段不应有焊缝，并应采用石棉绳和防水材料填塞间隙。制氮设备配套的储气罐，可缓冲氮气压力波动，保证供气连续性。自贡热处理行业注氮机生产
制氮设备的冷却系统可有效降低设备运行温度，保障设备正常运转。自贡高纯度注氮机购买
制氮设备的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不超24KPa的风机实现循环脱氧，再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮设备。毕竟脱氧机与VSA制氮设备都采用了真空解析，但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机，并其取气办法相较于VSA制氮设备，后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式，因此脱氧机并不相当于VSA制氮设备。自贡高纯度注氮机购买
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