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开车：接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。用热水加热：关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓火套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。用蒸汽加热：打开干燥机夹套疏水阀门，关闭旁通，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力在Mpa在开始加热的同时，启动干燥机转鼓的调速按钮，并控制转鼓转速在r/min,进行减压干燥，较高其干燥温度不超过C,干燥小时。可根据不同物料特性调整参数，实现较佳干燥效果。天津双锥回转真空干燥机批发
工艺流程：在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。2 双锥回转真空干燥机的特点：以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热，不会被污染，能符合GMP要求;(3)热效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳;(7)特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头:(9)当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。天津双锥回转真空干燥机批发SZG系列双锥回转真空干燥机适用于粉末、颗粒及粘性物料的高效干燥。
双锥回转真空干燥机设备操作规程：使用前检查：1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在:5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓火套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀:8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否活洁到位，经常检查干燥机内转鼓袋，是否堵塞、破损，应及时活洗更换，保持真空畅通:10、检查出料工具是否齐全和活洁;11、启动干燥机前，确认设备周围无人，无障碍方能启动。
双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可远程监控，提高管理效率。
随着物料受热，其内部的水分开始蒸发。在真空环境下，水分的蒸发温度较低，因此可以在相对较低的温度下实现水分的快速蒸发。蒸发的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走，从而实现了物料的快速干燥。由于罐体内部处于真空状态，且物料在罐体内不断翻动，这使得物料的干燥速度得以加快，同时干燥效率也得到了提高。此外，这种干燥方式还能够确保物料干燥均匀，避免了干燥过程中可能出现的局部过热或干燥不足的问题。综上所述，双锥回转真空干燥机通过真空环境下的热传导和水分蒸发原理，实现了对湿物料的高效、均匀干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较高的热效率，较大程度上节省了能源消耗。常州W型双锥回转真空干燥机价位
SZG系列双锥回转真空干燥机采用优良不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，符合GMP标准。天津双锥回转真空干燥机批发
适应物料：适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)。更适用于易氢化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~1600C之间。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。天津双锥回转真空干燥机批发
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