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多芯式自清洗过滤器实现全流程自动化，智能压差触发清洗，无需停机，滤芯寿命2-5年，维护成本降低50%，适配工业循环水、化工、食品等场景，处理流量可达1000m3/h。多芯式自清洗过滤器是一种融合模块化滤芯设计与智能控制系统的先进过滤设备，其主要优势在于全流程自动化运行，可大幅降低人工干预成本，提升过滤效率与稳定性。以下从技术特点、工作原理、主要优势及应用场景展开说明：自动化主要技术特点：智能压差/定时触发清洗：内置高精度压差传感器，实时监测进出口压力差，当差值达到设定阈值（如0.05MPa）时，自动启动清洗程序；也可按预设时间周期（如每8小时）定时清洗。无需人工判断脏污程度，避免因人为疏忽导致的过滤失效。表面抛光处理使过滤器更易清洁保养。辽宁袋式自清洗过滤器
选型方案：全自动清洗过滤器能达到较佳的过滤效果，完全满足生产工业要求，同时又能达到节水节电的效果，正确选型非常重要，选型主要注意的因素有：1.应用类型：如工业循环冷却水的保护。2.需要处理的水量：如300m3/h。3.在预安装过滤器处的管道的压力：如1.6Mpa。4.过滤精度：如200微米。5.污物的粒径、颗粒分布，浓度，污水的含油量。6.污水的物理、化学性质。技术参数：1.单台工作较高水流量：4m3/h~4500m3/h。2.压力等级：1.0Mpa~2.5Mpa。3.工作水温范围：≤98C°。4.过滤精度:≥50微米。5.过滤器清洗时水头损失：〈0.01Mpa。6.进出口连接方式：法兰。7.反冲洗时间：10~60秒。8.清洗方式：吸咀/刷子。9.控制方式：压差控制/定时控制。10.安装方式：立式/卧式。湖南袋式自清洗过滤器供应商清洗周期可根据水质情况灵活设定，优化资源利用。
电动外刮刀式清洗：除了上述水力驱动清洗方式，有些自清洗过滤器采用电动外刮刀清洗方式。当液体从入口流入，带补偿的刮刀切向靠近滤网外表面时，液体从滤网外表面流过滤网，杂质被截留在外表面。随着杂质逐渐增多，压差上升，电机带动刮刀水平旋转，清洗过滤网。刮刀旋转时，杂质被刮下并流向滤网底部，沉积在收集室内。经过多次清洗循环，杂质积累到一定量后，定期打开排污阀，将含有高浓度杂质的废液排出。自动清洗：当过滤元件上的颗粒物积累到一定程度或达到预设的差压阈值时，自清洗过滤器会触发自动清洗程序。
自清洗过滤器制造工艺：1.先进的产品结构功能设计，结构紧凑，自创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；2.强度高球墨铸铁材料防腐性能极好，延长了产品的使用寿命；3.专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯绝不磨损,压力检验绝不变形，出厂精度测试满足用户要求；4.粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗彻底，特别适宜较差的水质条件。异常情况自动报警功能提高设备运行安全性。
主要性能优势：优势维度具体表现：自动化水平全流程无人值守，清洗周期、排污时间可自定义设置，适配复杂工况。过滤效率滤芯精度范围5-200μm，支持高粘度、高杂质流体过滤，纳污量比传统单芯过滤器高30%以上。节能性清洗时只消耗系统自身流体（无需额外动力），能耗低至0.1-0.3kW・h/次。可靠性采用耐磨电机与防腐材质（如316L不锈钢壳体），适应高温（≤120℃）、高压（≤1.6MPa）环境。维护成本滤芯寿命可达2-5年，单次清洗耗时只30-60秒，年维护成本比传统过滤器降低50%。模块化设计便于拆卸检修，减少停机时间。电动刷式自清洗过滤器
采用专业技术技术的自清洗过滤器清洗更彻底。辽宁袋式自清洗过滤器
应用范围：1.钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。2.汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有普遍应用。3.发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用。4.石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。辽宁袋式自清洗过滤器
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