电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池夹具构成,并且至少一部分电池夹具上设置有与各只电池单体端面均焊接固定的汇流片。然而,传统结构的电池模组,当其中某只电池单体损坏后,需要先整体拆除电池模组的汇流片之后,才能将损坏的电池单体取出更换,很不方便。技术实现要素:本申请目的是:针对现有技术的不足,提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组,以提升电池模组中故障电池的更换效率,降低电池模组的维护成本。本申请的技术方案是:一种汇流片,包括金属材质的汇流片本体,所述汇流片本体具有相互背离的表面和第二表面,所述片体的表面上压制有若干个向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩阵状排布的圆环槽,每个所述圆环槽所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述圆环槽的轴向截面呈v字型。所述汇流片本体上贯通开设有位于所述圆环槽处的若干个豁孔。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向间隔排布。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向均匀排布。直销絮流片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州IGBT模块絮流片维修

可以方便对空气冷却器本体的出风口的闭合和关闭,通过电机带动齿轮转动,并且电机电性连接plc控制器,可以自动孔圆柱杆和第二圆柱杆的转动,方便改变出风方向,该装置可以方便改变空气流动的方向,便于调节吹风角度,以满足人们使用,操作方便,简单。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型俯视结构示意图。图中:1、空气冷却器本体;2、矩形板;3、矩形孔;4、圆形槽;5、轴承;6、圆柱杆;7、挡板;8、齿轮;9、伺服电机;10、plc控制器;11、第二轴承;12、第二圆柱杆;13、第三齿轮;14、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-2所示的一种空气冷却器的空气导流结构,包括空气冷却器本体1,所述空气冷却器本体1的出风口通过螺栓螺栓固定连接矩形板2,所述矩形板2的表面开设矩形孔3,所述矩形孔3的内壁开设圆形槽4,所述圆形槽4内卡接轴承5。常州IGBT模块絮流片维修自动化絮流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

151)和输出端口(152)的流体的宏观循环的耦接。在一个示例中,可以使用多个内部泵,用于使流体移动通过包括流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的微观循环通道以及相对较大的宏观循环通道,所述宏观循环通道诸如流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。这些内部泵可以采取循环泵的形式,所述循环泵是将流体移动通过流体喷射片(100)内的通路、通道和其他分支的非喷射致动器的示例。循环泵可以是任何电阻设备、压电设备或其他微射流泵设备。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体喷射片(100)的分解图。使用任何制造工艺将流体喷射层(101)耦接到流体通道层(140),以使限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)与流体喷射层(101)的多个流体喷射子组件(102)对准。中介层(150)与流体通道层(140)对准,使得限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)与限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)对准。图3是根据本文所述原理的示例的、耦接到载体基质(300)的图1a的流体喷射片(100)的等距视图。载体基质(300)可以包括限定在其中的多个载体开口(301),多个载体开口(301)与限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)对准。进一步地,流体喷射片(100)和载体基质。
其中推荐地两个边缘e1与e2之间的连接为梯形的平行边中的一个。因此,简化了引导叶片的生产和维护。而且,使用梯形使得能够在一边上、推荐地在边缘3与边缘2之间进行固定。另外地或替代地,推荐的是,至少一个引导叶片沿一个轴线弯曲。因此,建立了影响旋流器中的径向和圆周速度的额外参数。在本文中,推荐的是,弯曲部的半径在边缘e3与边缘e1或边缘e2之间的距离上变化。结果,可以优化分离效率。在另一推荐实施例中,引导叶片中的至少两个安装在固定于壳体处的支撑元件上。该支撑元件以推荐至少4个、更推荐6个以及甚至更推荐至少10个引导叶片为特征,并且被安装在壳体的内圆圈中。推荐地,它为圆形的和/或引导叶片均匀地分布。在使用支撑元件的情况下,支撑元件所形成的区域(例如环所限定的圆圈)为区域a。也可以在一个旋流器中使用一个以上的支撑元件。在本发明的另一方面中,已经发现引导叶片的特殊几何形状在区域a至壳体中的汲取管的开口之间需要一定的距离,该距离比较大为壳体的总长度的+/-40%、推荐比较大为壳体的总长度的+/-20%、甚至更推荐比较大为壳体的总长度的+/-10%,以确保比较大的分离效率。另外地或替代地。自动化絮流片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述轴承5转动连接圆柱杆6,所述圆柱杆6的表面通过螺栓固定连接挡板7,所述圆柱杆6的一端卡接齿轮8,所述齿轮8啮合连接第二齿轮14,所述第二齿轮14传动连接伺服电机9的输出端,所述伺服电机9通过螺栓固定安装在矩形板2的内部,所述伺服电机9电性连接plc控制器10,所述圆柱杆6的另一端通过第二轴承11转动连接矩形孔3的另一内壁,所述矩形孔3内壁转动连接第二圆柱杆12,所述第二圆柱杆12的一端卡接第三齿轮13,所述第三齿轮13啮合连接齿轮8。具体的,所述第二圆柱杆12的表面上设置有和圆柱杆6表面上相同的挡板7,所述第二圆柱杆12设置为若干个,两个第二圆柱杆12之间通过第三齿轮13啮合连接。具体的,所述第二圆柱杆12的顶端和底端设置有和圆柱杆6上相同的轴承5和第二轴承11转动连接,所述轴承5和第二轴承11的规格相同。具体的,所述圆柱杆6上的挡板7和第二圆柱杆12上的挡板7宽度相同,所述圆柱杆6和第二圆柱杆12上的挡板7闭合矩形孔3。具体的,所述矩形孔3设置和空气冷却器本体1上的出风口宽度相同,所述矩形孔3贯穿矩形板2。综上所述,一种空气冷却器的空气导流结构,使用时,将空气冷却器本体1安装在合适的位置,然后连接外界电源,然后空气冷却器本体1,使其工作。多功能絮流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州机箱散热絮流片维修
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所述空腔内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱,立柱将空腔沿运动的前后方向分为前室和后室,所述主体的下表面自后室的对应部分开始向下弯曲。还包括连接于叶片后侧边并沿后侧边根尾方向延伸分布的实心絮流翼20d,絮流翼20d的上下表面在连接处分别与主体的上下表面沿切线方向平滑过渡;絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展,在其他实施例中还可以是弧线延展。在絮流翼20d的后侧边处具有沿根尾方向呈周期性连续分布的絮牙21d,各絮牙21d与主体10d距离比较大处为牙尖,牙尖朝尾部方向的一侧为絮流边211d,絮流边211d沿叶片尾部方向延伸并逐渐朝主体10d一侧收窄。所述牙尖朝根部方向的一侧为整流边212d,所述整流边212d朝根部方向延伸并与主体10d一侧齐平,与主体一侧齐平的整流边212d与对应的絮流翼20d部分形成为整流板。所述絮牙21d为台阶状的大牙,各絮牙与主体的距离沿根尾方向逐渐变小,即在根部前方的絮牙与主体的距离大于在尾部方向的絮牙与主体的距离。所述叶片由铝或其合金制成。所述絮流翼与所述主体相互为一体成型固定。原理和效果说明。如图15和图16所示,图15为现有技术中等截面叶片的风力密度分布图,图16为本发明变截面叶片的风力密度分布图。常州IGBT模块絮流片维修
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