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GRACO 双组份点胶系统，凭借高耐磨设计领航行业。供胶管路系统采用多层复合结构，内层抗腐蚀、中层高难度支撑、外层耐磨防护，全方面保障胶水输送稳定。在应对不同粘度材料时，它得心应手。像 TIM 这种高粘度材料，专门研发的高压柱塞泵提供强劲动力，配合精密流量调节阀，精细控制胶水输出量与流速，保证涂胶均匀细腻。高效涂胶助力企业腾飞，它与自动化生产流水线无缝对接，实现全流程自动化涂胶，极大缩短生产周期，提升企业整体效益。双组份点胶产品借助电动计量，出胶稳定且可重复，耐腐蚀性为其加分。上海PR-Xv30双组份点胶调试
美国 GRACO 推出的双组份点胶系统，闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性，泵体内部结构优化，减少胶水涡流与冲击，降低磨损风险。面对各种粘度材料，它从容应对。以 TIM 为例，其高粘度常导致涂胶不均匀，GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理，使胶水在出口前充分分散，均匀覆盖工件，确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长，相比传统点胶，它大幅缩短涂胶周期，同时提高良品率，降低生产成本，为企业在市场中赢得更大利润空间。
吉林PR-Xv30双组份点胶诚信合作双组份点胶产品采用电动计量，确保出胶量稳定，且部件耐腐蚀，使用寿命长。
美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统的先进先出式（FIFO）流体通道是一项极具前瞻性的设计。在食品包装行业，这一设计保障了胶水的新鲜度与纯净度。食品包装对卫生要求极高，稍有变质或受污染的胶水都可能引发食品安全问题。该通道确保每次涂胶使用的都是较先进入系统的新鲜胶水，杜绝胶水在通道内滞留、变质的风险。同时，其稳定的胶条尺寸输出，为食品包装盒的封口提供了美观且牢固的密封效果，既保障食品的安全，又提升了产品的形象。
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品，在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合，极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用，比如电子设备的组装，它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型，确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且，其配比和重复精度高达 1%，为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料，尤其是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能轻松完成涂胶工作，既保证了生产效率，又提升了产品的性能。双组份涂胶产品在涂覆过程中无滴落现象，减少浪费。
美国 GRACO 双组份点胶系统为家具制造带来了工艺革新。在现代简约风格家具的生产线上，其易集成的特性使得它能迅速融入板材切割、打孔、组装等一系列工序中。工人在组装实木桌椅时，只需启动系统，它便能按照预设程序，在榫卯连接处快速涂胶，胶条均匀饱满，确保连接牢固。而且，凭借高生产率，原本需要手工缓慢涂抹胶水、等待干燥的冗长过程被大幅压缩，一天的产量相比传统工艺提升数倍，让家具企业能更快响应市场需求，推出更多新品。双组份涂胶产品两组份混合均匀，涂覆平整，能有效贴合多种材料表面。江苏国产双组份点胶诚信合作
双组份涂胶产品可与其他材料良好兼容，扩大应用范围。上海PR-Xv30双组份点胶调试
GRACO 双组份点胶系统深知现代工业对灵活性的追求，为此配备了多种系统配置。在汽车内饰制造环节，面对不同材质的零部件，如塑料仪表盘、皮革座椅配饰等，操作人员只需简单切换配置，就能实现对不同粘性、不同固化特性胶水的高效输送与涂胶。这不仅提高了材料处理的灵活性，更是直接拉升了生产率。一辆汽车内饰的组装，原本需要多个工序、耗费大量时间在胶水涂抹上，如今借助 GRACO 系统，步骤精简，生产一辆车内饰的时间大幅缩短，企业产能得以明显提升。上海PR-Xv30双组份点胶调试
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