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生物制药洁净车间的设计布局要遵循“三流分离”的要求,分别为人流、物流和废气流,即人员要进出专门通道,物料进出要根据洁净度要求分别设置,并且废气要进行专门处理,以保证车间的洁净程度.为了防止材料释放颗粒或对药物产生污染,生物制药洁净车间的材料选择要受到严格限制,能使用符合GMP标准的合适材料,比如不锈钢、玻璃等材料.生物制药洁净车间的设备选型要严格按照GMP标准,选用符合国际标准的设备,确保设备能够满足洁净车间的要求,同时运转稳定、易于清洁、维护保养等方面要求.在GMP车间内，工作人员严格遵守操作规程，确保生产流程无误。深圳gmp保健品生产车间
检验操作应规范，检验记录应有可追溯性，检验结果超标应进行调查，应有物料和产品的留样，应对检验相关的物品规范管理等具体要求.新版GMP第二百一十七条是在98版规范第七十四条基础上的完善条款，提出了企业应根据检验内容、工作量和获取检验结果的时间要求，来配置适当的实验室的管理原则.制药企业应从其规模大小以及实验室承担的工作量，合理设置机构（如考虑车间化验室设置的必要性）、配置资源.另外，企业一般不得进行委托检验，确需委托检验的，需按第十一章中委托检验部分的规定办理，还应当在检验报告中予以说明.另外，新版GMP还对质量控制负责人提出了任职资格要求，同时明确其可以管理同一企业的一个或多个实验室（见第二百一十八条），也明确了从事质量检测工作人员的低学历资质要求（见第二百一十九条），对二者均强调了要经过实践培训并通过考核方可从事工作.具体实施时，质量控制负责人的资质和质量控制检验人员的资质可以一致或更高一些，但至少满足“具有相关专业中专或高中以上学历，并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核”这项强制性要求.具体到检验人员（含质量控制负责人）是否只要经过公司内部的岗位知识培训并考核合格就能上岗.深圳食品gmp净化车间GMP净化车间的设计要考虑许多参数包括房间的面积、空气过滤器和空气洁净度等.
4.滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀.5.滤器与天花板之间连接牢固、密封严密.在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁.清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气.检验完毕后，应填写风管漏风检查记录（附表5）.在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后，应对净化空调系统进行中间工程验收，验收包括：结构部分、通风部分和电气部分.验收完毕后填写中间验收单（附表1）.a．空调净化机组的运行确认空调机组及风管安装完毕，经检查确认符合要求后，按照操作说明开启空调系统进行运行.检查内容包括：电源自控系统：应启动关闭正常、控制灵敏；送回风管道：连接符合规定，送风管道阀门调控正常.输送风机：能正常运行、无异常振动；箱体：密封严密，不泄漏.检查完毕后应填写设备单机试运转记录（附表6）.b．净化空气输送管道的运行确认检查内容：气密性：不泄漏；终端风阀：可调节、关闭严密.
24、空气洁净度级别不同的相邻区域之间应根据需要设置压差装置或监控报警系统.25、洁净室（区）与非洁净室（区）之间的静压差应大于10帕；洁净度级别不同的相邻洁净室（区）之间的静压差应大于5帕；洁净室（区）与室外大气（含与室外直接相通的区域）的静压差应大于12帕.26、洁净室（区）的温度和湿度应与制品生产工艺相适应，无特殊要求时，温度应控制在18℃－26℃；相对湿度应控制在30%－65%.27、洁净室（区）内设置的水池、地漏应有防止对生物制品产生污染的措施；百级洁净室（区）内不得设置地漏.28、不同空气洁净度级别的洁净室（区）之间的人员和物料出入，应有防止交叉污染的措施.29、传输设备不应在万级的活毒区洁净室（区）和过敏性洁净室（区）与低级别的洁净室（区）之间穿越.30、应按微生物类别、性质的不同分开生产.31、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、活疫苗与灭活疫苗、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后，其生产操作区域应严格分开.32、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、灭活前与灭活后、脱毒前与脱毒后、活疫苗与灭活疫苗，其贮存设备应严格分开.人员进入无尘车间前，应进行适当的洁净操作，如更衣、洗手等.
因此在挤出硫化间，平板硫化间，烘箱间加装局部排风系统，末端为不锈钢排风罩，由镀锌薄钢板连接至排风机，风管内安装有止回阀，防止室外气流倒灌.十万级净化车间使用的空调机组是由北京北冷空调设备有限公司生产的LFD55W型，空调机组空调机组由初效过滤、中效过滤、制冷系统、通风系统和加热器等功能段组成.功率为20HP.制冷量为55KW，加热量为24KW，可满足净化车间温度控制要求.设备安装要求设施部件名称规格型号要求空调机组LFD55W密封、无漏气，符合设计安装要求送风、回风接口——密封、无漏气风管镀锌钢板符合设计安装要求，密封、无漏气排风口镀锌铁皮与顶棚密封合格初效过滤器无纺布洁净、无破损中效过滤器无纺布洁净、无破损高效过滤器玻璃纤维纸符合安装要求，洁净、无破损空气高效过滤器的安装要求根据送风系统图和高效过滤器的设计安装规定，通过对下列项目的检查以确认空气高效过滤器的安装是否符合规范要求，检查项目有1.安装步骤：空调器拼装结束→内部清洗→安装初、中效过滤器→风机连续运行24小时后→安装末端的高效过滤器.2.按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器.3.每台高效过滤器应有合格证.在GMP车间内，产品质量与安全始终是首要考虑的因素。深圳兽药gmp车间
食品净化车间的净化空调系统的风机应设在室外,进风口和排风口均不应设置于洁净区.深圳gmp保健品生产车间
干细胞制备GMP车间空间构成：1、车间应装设安全出口，不低于一个，且设有警示标志，在安全出口设有出口处防火分隔门，设有明显的紧急出口警示标志。2、安装单独的系统排气管道，将有害物质从车间外排出，以确保室内空气质量。3、安装单独的抽汽暖气系统，能够自动控制车间室内的温度和湿度，以确保车间内的细胞可以稳定增殖和保存，避免因为环境变化而净化失败。4、建设单独的控制室，内设有各种静电感应器、温湿度控制器、洗空水系统控制和进行相应的检测记录分析，以确保车间空气质量。5、车间内空气清洁度应达到1级标准。深圳gmp保健品生产车间
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