[VIP第1年] 指数:3
模具加工的基本特点：1.形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。2.批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。3.工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。4.重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，大型双桶洗衣机模具报价，所以模具的生产往往有重复性。5.仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。6.模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优良合金钢制造，大型双桶洗衣机模具报价，大型双桶洗衣机模具报价，特别是高寿命的模具，因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。丰富的生产经验也是一家优良家电模具厂不可或缺的。大型双桶洗衣机模具报价
洗衣机模具外观要求比较高，而且都是没有后期处理的，所以产品刚从模具上生产出来就需要保持高光洁度，这除了模具钢材的要求外，抛光也是很有讲究的。模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。辽宁吹净水机模具生产家电模具的保养是没有什么捷径可走的，都是脚踏实地地严格跟着保养的方式方法来进行操作的。
家电模具的零件形状往往比较复杂，应该尽量的去选则一些具有良好的热稳定性的，可以保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。可以 选择顶出方式，决定侧凹处理方法、抽芯方式。决定冷却、加热的方式还有加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 根据家电模具的材料、强度计算或者是数据经验，来确定家电模具零件的厚度还有外形的尺寸，外形的结构以及所有的连接、定位、导向件的位置。大型家电模具可以直接摆放在垫方之上，存放应分类划分，为同一产品配套的家电模具应摆放在一起，存放的具体方法因各单位的实际情况及条件不同，很难强行规定，但注意事项都是大同小异。
家电注塑模具主要由八大系统组成，分为：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，调温系统，排气系统，支承零部件。浇注系统是指将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道，主要由主流道,分流道,浇口,冷料井组成。导向系统是指使模具合模时能准确对合，主要由导柱,导套,定位块等组成。成型系统主要指动,定模部分有关组成型腔的零件主要由模仁，镶块等组成。抽芯系统主要由滑块(行位)，斜顶等组成。顶出系统是指模具分型后，塑料从型腔中推出的装置主要由顶针，顶块等组成。调温系统是指为满足注射工艺对模具温度的要求，起模具散热，水路冷却的作用。排气系统是指将成型时型腔内的空气和熟料本身挥发的气体排出模外主要由模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，和外加的排气槽组成。支承系统是指用来安装固定或支承成型，零部件及其它机构的零部件。若家电模具中顶出、导向部位因损伤而卡住，将导致停产。
家电模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具 结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和 压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。家电模具的浇注系统是指将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道。家用PC抽屉模具加工
家电模具在如今已经越来越普及了。大型双桶洗衣机模具报价
塑料家电模具的材料要求：足够的表面硬度和耐磨性：塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。优良的切削加工性：大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。大型双桶洗衣机模具报价
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